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丁二烯釜式反应装置

简要描述:

丁二烯釜式反应装置,主要用来评价、研究工艺过程,探索最佳工艺参数,经取样分析、评价、数据处理,获取产品分布、产品性质等数据,为中试及工业化工艺设计提供设计基础数据。装置非标采用耐腐蚀材质,装置采用PLC触摸屏控制系统,配置多级关键的?;は低?,确保装置的设备和操作人员的安全。

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丁二烯釜式反应装置设计有6个标准100ml桌面反应釜,采用电加热,使用温度120℃,使用压力 4~8Mpa,采用磁力搅拌。装置主要有进料单元、反应单元和抽真空 单元。装置按照实验室试验装置进行设计建造,要求室内使用。装置主要仪表及管阀件均采用优质产品,装置非标采用耐腐蚀材质。

设计参数

1、氮气作为置换气;

2、原料泵量程为 100ml/min;

3、反应釜采用我公司标准的100ml桌面式反应釜(YZPR),采用电加热,2台反应釜设计压力20Mpa,4台反应釜设计压力10Mpa,使用压力4~8Mpa,设计温度 250℃,使用温度120℃,釜体材质不锈钢316L,内衬PTFE,反应釜安装压力传感器、压力表、安全阀、负压表,采用磁力搅拌,釜内设有温度检测点;反应时间 6h;可以手机app远程控制。

4、原料罐由甲方提供,乙方留好接口;

5、真空泵全压≤1.33Pa,分压≤6x10-2Pa;6、装置分为两套,3个反应釜一套,分别放在通风橱里,每套配一个流量计,流量计安装在10MPa反应釜前。

进料单元

装置共有 4 路气路,1 路气体为氮气,作为置换气,3 路为一氧化碳,反应开始前进行系统充压,然后随反应消耗补充到反应釜内,其中一路一氧化碳气路安装有质量流量计,累计计量一氧化碳气体。装置共有 1 路液路,原料罐由甲方提供,乙方留好接口,丁二烯经泵计量控制和背压阀背压后进入反应釜,在反应釜为常压时将丁二烯加入反应釜,泵前加有冷却器,使丁二烯温度维持在 0℃以下。丁二烯进料前称量反应釜,丁二烯进料后称量反应釜,两者差值为丁二烯进料量。

反应釜单元

真空泵对反应釜抽真空,釜内真空管斜向下到釜壁,目的是防止催化剂被抽出反应釜,釜外真空管路安装有过滤器,目的是将抽入到管道内的催化剂阻挡住然后重新落入反应釜;然后将溶剂甁与反应釜相连,打开阀门,利用系统真空将催化剂吸入反应釜,该管线为 1/8";然后开始丁二烯进料,丁二烯进料完毕后开始升温,一氧化碳充压,随着反应消耗一氧化碳,压力降低,一氧化碳自动补充到反应釜。

丁二烯釜式反应装置

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